滴眼液灌裝線灌裝工藝流程：理瓶、灌裝、旋蓋、貼標(biāo)打碼等。滴眼劑的容器有玻璃瓶與塑料瓶?jī)煞N。一般滴眼劑可將用具與容器用適當(dāng)方法清洗后滅菌備用，在無(wú)菌環(huán)境中配制藥液、分裝，可使用多劑量包裝，操作過(guò)程避免污染，可加抑菌劑。若藥物穩(wěn)定，可在分裝前大瓶裝后滅菌，然后再在無(wú)菌操作條件下分裝。
工作流程：本機(jī)通過(guò)進(jìn)瓶機(jī)把瓶子輸送到下一步，光眼檢測(cè)到瓶子后進(jìn)行灌裝，震蕩理蓋上蓋后接著旋蓋，工作完成后送到貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)(可加打碼機(jī))、再送出到收瓶機(jī)。整條線一氣呵成，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力成本。
非常適合中小型企業(yè)提高生產(chǎn)效率而采購(gòu)的工作流水線。瓶子進(jìn)入進(jìn)瓶軌道后，受輸送帶的作用到達(dá)灌裝定位盤，先在灌裝部位完成灌裝動(dòng)作。完成灌裝的瓶子受輸送帶作用走出定位盤，來(lái)到等分盤。然后瓶子隨等分盤作間歇運(yùn)動(dòng)，到達(dá)戴膠塞工位上完成上膠塞過(guò)程；再到達(dá)瓶蓋部位戴上瓶蓋；更后在軋蓋部位軋好瓶蓋；更后走出等分盤，進(jìn)入出瓶軌道并送出機(jī)器，進(jìn)入下一道工序。
灌裝機(jī)在制藥、生物醫(yī)藥、特醫(yī)食品、保健品、化妝品等行業(yè)廣泛使用。包裝機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，未來(lái)的灌裝機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化，促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝設(shè)備。一直以來(lái)，灌裝機(jī)就是制藥、生物醫(yī)藥、特醫(yī)食品、保健品、化妝品等市場(chǎng)的堅(jiān)實(shí)后盾，特別是現(xiàn)代市場(chǎng)上人們對(duì)商品質(zhì)量要求日漸提高、市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大、企業(yè)對(duì)高效自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，在這樣的情況下，灌裝機(jī)更是成為了炙手可熱的灌裝設(shè)備。加上近幾年，科學(xué)技術(shù)水平的提高，國(guó)內(nèi)灌裝機(jī)行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術(shù)水平、設(shè)備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)高效、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。
